絕緣漆如何調(diào)節(jié)粘度?
更新時間:2017-11-06 瀏覽次數(shù):1535
絕緣漆具有符合行業(yè)發(fā)展方向的低粘度高固含量的特點,主要應用于變壓器、小型發(fā)電機、充電器、電動工具等產(chǎn)品,雖然作為一種具有較大寬容性的絕緣漆,但在運輸、儲存,使用過程中還是有一些注意事項。加水量不超越漆分量的25%,以實踐試用時推薦加水量為準。通常電機越大請求漆的粘度也越大,出風口有必要曉暢,以利于水蒸氣的及時排出和加速漆膜固化,實踐烘烤溫度有必要在120℃以上,電機體型越大構(gòu)造越雜亂烘烤時刻越長;進步烘烤溫度時,可適當縮短烘烤時刻;下降烘烤溫度時,有必要延伸烘烤時刻。真空烘罐需保溫4小時以上,假如烘烤時刻過長或許溫度過高時,套管可能變黃乃至變黑,但柔韌性杰出不影響絕緣質(zhì)量。推薦運用丙烯酸材質(zhì)的套管。
出爐后工件有必要先進行耐壓和絕緣電阻測驗,到達出廠指標請求的闡明已經(jīng)烘干,不能到達出廠請求的應進步烘烤溫度或許延伸烘烤時刻。任何絕緣漆的粘度都有隨溫度升高而下隆的特性,絕緣漆的技術條件中的粘度指標,一般均20度。實際有效的粘度是指在浸漬溫度條件下,工作都要預熱到工藝規(guī)程所規(guī)定的溫度,這時的實際粘度應從粘溫曲線上查得,應有一定的配比量,所以不能用作調(diào)節(jié)粘度。主要分為固化促進劑、表面活性劑、流變調(diào)節(jié)劑、貯存穩(wěn)定劑和防老化劑等。
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